TPE軟膠注塑工藝詳解

熱塑性彈性體〔TPE〕是一種兼具橡膠彈性、塑料加工性新型材料，大量用途于手柄、密封圈、鞋底要柔軟觸感產品。其注塑成型工藝是將TPE原料通過高溫熔融后注入模具中，冷卻定型后得到成品。這一過程看似簡單，但要確保產品質量，需把控各個環節。

，原料準備至關很大。TPE軟膠對溫度敏感，因此于使用前應避免受潮或污染。通常狀況下，原料需經過干燥處理以去除水分，并根據產品需求選擇合適硬度級、顏色。接著是設備調試，包括料筒溫度設置、注射壓力調整還有模具預熱。料筒溫度一般控制于180℃~250℃之間，具體數值取決于TPE種類、厚度。

注塑過程中，注射速度、時間需精心設計?？焖僮⑸淇梢詼p少熔體流動阻力，但過快也許導致氣泡或縮水現象；而緩慢注射則有助于材料均勻填充，但也許延長生產周期。和此同時，保壓階段也必不可少，它能很好彌補制品收縮帶來缺陷，提升表面光潔度。

最后是脫模和后處理。因為TPE具有優良回彈性能，脫模時需注意防止變形。對于一些高要求用途場景，還需進行二次硫化或其他表面處理來增強耐磨性或防滑效果。TPE軟膠注塑工藝是一項技術含量較高生產流程，只有全面掌握并靈活運用，才能生產出高質量產品。

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