PC/ABS合金是一種性能很好工程塑料，結合了聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕優點，具有優秀機械性能、耐熱性、抗沖擊性、加工性能。這種材料大量用途于汽車零部件、電器外殼還有消費產品行業。

于PC/ABS合金配方設計中，通常會加入許多助劑來優化其性能。，PC和ABS比例是關鍵因素。一般狀況下，PC占40%60%，ABS占60%40%。通過調整兩者比例可以平衡材料韌性、剛性。例如，增加PC含量可增強耐熱性、尺寸穩固性；而增加ABS則能增強抗沖擊強度。

為了改善加工性能、外觀質量，通常要添加潤滑劑如硬脂酸鋅或硅酮粉。這些潤滑劑能夠降低熔融粘度，減少螺桿扭矩，并防止制品表面有銀絲或氣泡缺陷。

另外，穩固劑也是無法替代一部分。紫外線吸收劑〔如UV326〕、抗氧化劑〔如1076〕被用來保護材料免受外界環境影響導致老化問題。和此同時，阻燃劑〔如溴系或磷系化合物〕可根據具體用途需求加入以滿足UL94 V0級要求。

最后但同樣很大是色母粒選擇。根據最終產品顏色要求選用合適色母粒，并確保其和基體樹脂優良相容，避免引發析有象。

上述概括起來合理搭配各組分并控制好配比是制備優質PC/ABS合金基礎。每種添加劑加入量需經過實驗驗證才能確定最佳方案。這不僅有助于提升產品綜合性能，還能很好降低成本，從而更好滿足市場需求。

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